Principaux domaines d'application de l'imprimante DUPLEX F2
pour les laboratoires
de R&D, l'automobile
et les sports techniques
Le prototypage fonctionnel est l’un des domaines clés où l’impression 3D a pu apporter une grande valeur ajoutée aux processus d’innovation de plusieurs industries.
Cependant, la création de prototypes fonctionnels, prêts à l’emploi et en taille réelle, de formes longues et complexes n’était pas possible sans l’utilisation de structures de support nécessitant une main-d’œuvre importante pour le post-traitement.
pour le secteur médical,
le design
et les studios
de production
cinématographique
La fabrication additive contribue de plus en plus à la production de produits à haute valeur ajoutée, de géométries uniques et principalement en petites séries, dans divers domaines de l’industrie.
L’utilisation médicale, en raison des besoins spécifiques des patients, présente un potentiel exceptionnel pour une mise en œuvre plus large de l’impression 3D. Toutefois, la lenteur de la technologie, son coût élevé et la nécessité d’un traitement ultérieur complexe limitent considérablement son utilisation dans les applications médicales.
pour les machines et les
l'industrie manufacturière
Un temps de réponse rapide dans l’usine ou l’atelier d’assemblage est crucial dans tout processus de fabrication.
Cependant, la création de montages durables et de gabarits précis est le plus souvent externalisée afin de réduire les complexités internes et la nécessité d’un post-traitement nécessitant une main-d’oeuvre importante.
Cela entraîne souvent une perte d’utilisation de la ligne d’assemblage, ce qui réduit l’efficacité globale de la production de l’usine.
pour fabricants
et industriels
Les processus de production conventionnels tels que le fraisage CNC sont généralement coûteux et chronophages et nécessitent un temps de préparation important. C’est pourquoi l’industrie se tourne vers l’AM pour produire des outils imprimés et des moules de fabrication. Les procédés d’impression 3D offrent une très grande flexibilité en simplifiant le processus de conception et en le libérant des restrictions imposées par les technologies conventionnelles.
The new generation of FDM printers
If you can print in two-directions, why would you print in only one?
- Real-size functional prototypes of complex shapes
- Prints ready to use molds
- Up to 15 times faster total production process
- Environmentally friendly, due to low support material & energy need
- Applicable for PLA, PET, ABS, ASA, PP, PA & CF/GF xreinforced PA
Technical specs
Build Volume ∅ 400 mm x 1000 mm
Machine Dimensions 912 mm x 1176 mm x 2654 mm
Custom build plate up to 130 C
Heated Chamber up to 80 C
Z layer resolution 50 – 600 micron
Web-based remote software control
Fully automated thermal control system
Automated mid-section operation for high quality two-way printing
